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2018-10-16 13:43:51
自动焊锡机功能简介
●多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法四轴焊锡机,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度(自动会原点无累计误差),实现3D空间任意焊点准确定位。
●整机采用嵌入式运动控制卡控制,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
●简单方便的编程方式,可以直接输入焊接点坐标,可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作简单,无需机械手编程方面的专业知识,使得新手很快的掌握操作要领。简单操作示教盒全自动焊锡机,即可引导运动末端(烙铁头)到达3D空间任意点位置,对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。
1、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低,质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品,造成材料浪费。
4、,焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本LED焊锡机。
6、能耗低,节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。
7、机器寿命长,长期效益可观。
8、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,减小的出现频率。
自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的,所以在使用的过程中必须要维护好该设备,特备是是在平时的保养工作。
检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们首先要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。自动焊锡机保养得当,使用起来也比较顺手,效益也容易提高,很多的员工可能不会重视这个保养,导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。
1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计· 的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。· 六秒钟之内即可达到300度C。· 卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。· 烙铁形式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。2、防锡爆的送锡器ZSB(Geyan)可安装于全系列机种中在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出,使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁,也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。
焊锡机加热台和焊台有很多方法来控制温度,简单的一种就是可调式电量控制,焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。另外一种方法就是利用温控器,通过打开或是关闭电源来控制温度。还有一种比较好的解决方法,使用集成芯片来检测烙铁头的温度,然后调整温控器的电量来控制温度。当烙铁头温度低于设定温度,主机接通,供电给温控器发热,当烙铁头温度高预设定温度,主机关闭,停止发热 。
工作区域:W250*L290mm 外形尺寸:W650*D650*H900mm 速度:X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s,R 0.1-600°/s 重复精度:X /Y /Z±0.02mm, 承重范围:订制单工作台 输入电压:220V / 输入气压:0.5-0.7mpa 示教方式:使用手持编程器示教 文件容量:可预存999组程序,每组可编辑8000条指令 适用锡丝:可Φ0.3-1.2mm ,破锡功能仅适合(Φ0.8-1.2mm) 加热模组:单只焊笔加热功率:150W-200W 温度范围:50-500℃ 控温精度:2℃(空载)温度补偿范围:±50℃
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