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2025-03-26 08:00:36
四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法四轴焊锡机,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度焊锡机,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡全自动焊锡机,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。
锐诚自动焊锡机的产品优势
1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。2、焊接质量稳定。
3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头LED焊锡机。
5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。
6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。
焊锡机的工作原理
通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化,形成液态的“焊锡”,再借助焊剂的作用,是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间,待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。
如何延长自动焊锡机设备的使用寿命呢?
一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明自动焊锡机设备烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
二、使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。
焊锡机保养
1.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。 如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
2.如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使 用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面
焊头的锡量停留差错:因为在焊接时,既要焊接大点,又要焊接小点。试验标明焊接大点时和焊接小点时焊头的锡的停留量是不相同的,点焊和拖焊的锡停留量又不相同。焊头上的锡毫无疑问会流到下一个焊点,在焊接大点时焊头上的锡停留量或许不足为虑,可是焊接小点时锡停留量的多少不确定性将对小点锡量掩盖的多少形成很大的影响。所以焊头的锡量停留差错对焊接形成无穷的影响,严峻影响焊接良率。
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